日前，公司恒運建科自主研發的“高性能頁巖陶粒混凝土及其預制保溫裝飾一體化輕質墻體研發及應用”科技成果，成功通過湖南省科學技術廳的評審，獲科技成果登記證書。這是繼“共軸承插型預制一體化衛生間”技術后，公司在綠色建筑與裝配式技術領域取得的又一重大突破，為新型建筑工業化與低碳轉型提供全新解決方案。

破解傳統陶粒混凝土難題

傳統陶粒混凝土普遍存在原材料質量不穩定、陶粒筒壓強度不高、顆粒級配不合理、陶粒混凝土澆筑過程容易出現上浮離析、強度等級低等難題，恒運建科技術團隊針對以上問題，優化了全輕頁巖陶粒混凝土配合比，開發了高效外加劑，提出了全輕頁巖陶粒混凝土制備工藝。

技術團隊歷時4年采用多種方法對頁巖陶粒混凝土基本力學性能、彈性模量、收縮徐變性能、混凝土與鋼筋粘結性能、新舊界面抗拉抗剪性能、抗滲性能、抗碳化性能、抗凍性能、抗氯離子滲透性能、抗腐蝕性能、熱工性能進行了系統性的測試工作，保證頁巖陶粒混凝土的各項指標均優于普通混凝土。

實現“智造+裝配”一體化

恒運建科技術團隊首創高性能頁巖陶粒混凝土“結構——保溫——裝飾同步預制”的工業化生產模式，依托智能化生產線，將墻體結構層、保溫層、裝飾面層一次性成型，實現效率和質量兩大飛躍。

效率提升：預制墻體模塊化率達80%，整體施工周期壓縮50%，人力成本降低30%。

質量可控：工廠標準化生產規避了傳統現澆施工的溫濕度依賴性與人工誤差，建筑壽命延長20年以上。

驅動綠色建筑規模化落地

基于頁巖陶粒混凝土“輕質+高強+保溫裝飾一體化”的特性，該項技術精準解決了裝配式建筑外墻自重大、二次裝飾繁瑣等痛點，已成功應用于“建工?司南”“恒運建科全裝配式美宅”等示范項目，實現“七天一層樓”的裝配速度，獲開發商與用戶雙重認可。

“高性能頁巖陶粒混凝土及其預制保溫裝飾一體化輕質墻體研發及應用”技術契合國家《“十四五”建筑節能與綠色建筑發展規劃》要求，為超低能耗建筑、近零能耗建筑提供了關鍵技術支撐，助力城鄉建設綠色轉型。

該技術成果以其輕質高強、保溫裝飾一體化的特性，降低建筑全生命周期能耗與碳排放，為落實國家“雙碳”目標提供了可復制的技術路徑。恒運建科將持續深化該技術在綠色建筑領域的應用，通過完善標準化施工體系、拓展多場景適配方案，在公共建筑、鄉村振興等領域打造標桿項目，形成示范效應，為公司提升工程品質、增強市場競爭力提供切實支撐，助力建筑行業向工業化、智能化方向穩步升級。